链条压力试验机的功能特点
1)链条拉力试验机鄙人横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护设备，可确保试样拉伸时氧化夹杂物，不落入作业钳口和钳口夹板的滑合面，延伸钳口夹板的使用寿命。
2)压力试验机拉力试验机的上、下钳口中轴设置复缸式液压主动夹具，由可任意移动的手控盒（该手控盒操控上下夹头夹紧松开、下横梁升降）点动操控。
3)产品一切零部件的加工在公司内部ISO9001质量办理体系下受控办理，外购配套要害部件均选用原装进口件，有效的提高了设备的精度和长期稳定性。
4)选用共同的压力随动技能，使油缸作业压力一直随着加载的巨细而变化，从而在减小设备作业时的噪声，也降低了油温，提高了液压操控精度。
5)拉力试验机装备共同的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。
6)低噪音，压力试验机在Z高作业载荷下50分贝以下，根本为静音状况。压力随动比惯例设备节能70%操控精度高，操控精度可达万分之一（惯例产品为千分之五）。无操控死区，起控点可达1%。油路高度集成，泄露点少。
7)多个高速CPU并行作业，完成了真正意义上多任务并行一起作业。
8)模块单元：多种附件灵活交换，工控总线式的电气硬件，便于功用扩展、维修。
9)合作工控总线插槽的模块化结构，使功用扩展更简略，维修服务更方便。
10)高精度±500000码的收集卡，分辨率高达1/±500000码，使传感器的丈量规模发挥到极 致。
11)引用计算机与Windows体系的PnP（即插即用）技能，对插入的卡主动识别。
12)传感器修正数据的备份支持，提供了高牢靠的数据丈量准确性。
13)场景式的操作菜单显现，让你在不同菜单之间的切换简略明了。
14)主动的试台方位回忆功用，可完成软件设置的试台方位维护。
15)Z高10M的数字量计数频率，确保位移和大延伸数字量计数的决无遗失。
16)编码器信号的防抖动倍频技能，数倍的提高位移和大延伸的分辨率。
17)任意通道的闭环操控功用，完成的不仅仅是负荷、位移、应变的三个闭环操控。
18)快速独立的过载维护功用，在出现过载时敏捷维护设备的安全。
19)相关联的三级试台方位限位，做到万无一失的维护。
20)软件体系：中文Windows’2000/XP平台下的软件包，界面美观大方。具有软件操作授权办理功用。操作人员通过暗码登录，经体系确认后，方可启动试验软件。
21)多种用途：可对金属、非金属以及构件进行拉伸、紧缩、曲折、剪切、剥离、撕裂等试验。可满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种试验办法规范。
22)操作简捷：具有操作向导及在线帮助功用，使体系的操作非常简略。
23)试样尺寸主动输入：计算机主动收集试样尺寸，大大减小了操作人员在量测完试样尺寸后的繁琐输入，一起也避免了再次输入失误而造成的试验结果偏差。
24)测验办法可编程，用户根据不同的试验要求，可自行编制试验办法。
25)回忆返回：试验结束后，取下试样按键，上钳口可主动返回到试验初始方位。
26)主动校准：负荷、伸长可按所加规范值主动标定。
27)主动识别：试样损坏后，主动识别并主动泊车预备进入下一作业程序。
28)峰值坚持：在测验的过程中，测验项目的Z大值跟随试验的进行，一直在屏幕上显现。
29)操控形式：具有位移操控、力操控、伸长操控、应力操控、应变操控、恒负荷、恒应变等多种操控形式。
30)可修改复杂试验程序：例如可分四阶段，第 一阶段：预加载，其他三阶段可任意挑选位移操控、负荷操控、伸长操控、应变操控、应力操控、速度等六种操控方式，每阶段操控参数可任意设置，并且无冲击地主动切换。
31)便于调零：负荷、伸长、位移只需按一个键即可手动调零。测验开始时体系也能够主动进行调零。
32)数据修改：试验结束后在试验曲线上可用鼠标修改数据。
33)共同的位移法求取无明显屈从材料的屈从强度，即规定非比例伸长应力Rp0.2。
34)多种曲线：可挑选真应力—应变、工程应力—应变、负荷—伸长、负荷—时刻、应力—时刻、应变—时刻等多种曲线，实时显现其中一种曲线，也可根据需求切换显现为其它曲线。
35)曲线比照：同组试样的曲线可迭加比照，也可打印。
36)扩展剖析：试验曲线上的任意段可进行部分扩大剖析。
37)陈述编程：可按用户需求输出不同的陈述格式。
38)主动求取：Fm ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp0.2 、Rp0.1 (σp0.2)、Rp0.05 (σp0.05)、Rp0.5 (σp0.5)、E、Et、Ec、Z（ψ）、A (δ)、τ等GB/T 228-2010规范试验参数，并可挑选输出参数。数据文件可存储为多种格式 。
39)功用强大的测验软件，可完成与检测数据办理软件的联网。
